滚塑，也称为旋转成型、旋转浇铸成型，热塑性塑料中空成型方法，即先将粉末状或糊状材料注入模具中，通过模具的加热和纵横滚动旋转，使材料在自身重力和离心力的作用下均匀填充在模具的型腔中并熔化，冷却脱模后得到中空制品。
在滚塑产品的整个成型过程中，模内压力会是大气压。允许空气进出模具以达到压力平衡。避免内部材料离开模具。避免模具外部进水。在模具内外保持相同的压力有助于避免在模具线上产生气孔。消除合模线上压力造成的飞边。在冷却阶段，压力降低导致翘曲的可能性降低。避免模具损坏。滚塑使用耐热性优良的硅油或硅树脂。采用硅胶中的脱模剂，均匀的涂在整个型腔表面。如果使用有机硅树脂脱模剂，脱模剂涂布均匀后，要缓慢升温，使溶剂扩散逸出，形成薄的树脂层，然后在250~280℃的温度下加热固化1~2h，得到具有一定强度的离型层，再进行加料和滚塑即可。硅胶脱模剂涂到模腔后只能用一次，每次成型后必须涂一次。而有机硅树脂脱模剂有一个突出的优点，就是涂布后的脱模剂层是“半**性”的，可以重复使用。由于滚塑用模具不受外力影响，因此模具简单，价格低廉，制造方便。此外，滚塑设备还具有很大的机动性。一台滚塑机不仅可以安装一个大模具，还可以排列几个小棋具。它不仅可以成型不同尺寸的零件，还可以同时成型尺寸和形状差异很大的产品。只要滚塑产品使用的原材料相同，产品厚度相同，都可以同时滚塑。因此，滚塑工艺比其他成型方法具有更大的灵活性。
